管道检测设备，管道修复业务

常见问题

1. 检测完成后，清除设备表面污垢，擦拭干净，按照说明书中要求将设备放回收纳箱中；

2. 检测完成后，光源及控制单位长时间工作产生大量热量，应静置待设备充分冷却后保存；

3. 检测完成后，应将设备配有防护盖的地方及时将防护盖盖好；

4. 摄像模块属于较为精密仪器，拆卸过程中严格遵守轻拿轻放，勿碰勿压原则，及时擦净镜头，盖好防护盖，放回专业的EVA保护壳中；

5. 平板控制终端严格按照平板电脑的使用操作及维护保养要求；

6. 定期对设备的紧固螺丝进行紧固，检查设备的防水性能；

7. 定期对设备的易损件进行更换；

8. 及时对设备的电源进行充电，保持电量充盈，以免影响检测工作；如果长时间未使用设备，应当每1-3个月给电池充放电一次；

1. 问题描述：无法正常开机

解决方案：A 检查电源是否正确连接 B 检查电池是电量不足，如果开机显示充电状态，则接头问题，更换接头

2. 问题描述：开机无图像

解决方案：A 检查各连接头是否插好，是否出现松动 B 检查线缆是否松动

3. 问题描述：图像不清楚

解决方案：A 检查镜头是否干净，如果存在污渍请用酒精擦拭干净 B 检查控制端的聚焦功能，是否倍数太大或过小

4. 问题描述：录像中断或者不能录像

解决方案：A 检查线缆是否出现松动； B 检查存储设备是否内存已满，若满则需要及时清理； C 检查光源亮度是否满足录像条件；

5. 问题描述：镜头卡在某一角度

解决方案：A 检查是否控制系统出现故障 B 检查传动机构是否卡住异物，或者传动件生锈，则及时更换润滑油；

6. 问题描述：伸缩杆安装不上

解决方案：A 检查接口尺寸是否合适； B 检查杆件接口是否存在划伤或者变形；

1. 注意用电安全，所有的接线工作均应在断电的情况下运行；

2. 设备下井前应该进行试操作，保证设备运行完好；

3. 设备下井前应当充分了解待检环境状况，不可贸然下井作业；

4. 检查环境中若存在高浓度危险气体，应当将气体排除后设备再下井进行检测作业；

5. 设备在下井作业时，尽量将管道内进行高压水枪冲刷和降水位，保证良好的作业环境；

6. 设备在行进过程中遇到不明障碍物时，不得强行通过；

7. 设备在运行过程中出现故障不能行走时，应当靠线缆缓慢拖拽出来，不得强行拽出；

8. 作业过程中遇到图像信号问题，在为充分了解作业环境时，可辅助以其他视频设备进行设备回收；

9. 严格按照产品使用说明书进行操作，任何违规操作都可能对设备造成损坏；

10. 设备出现无法预知的故障，应及时联系本公司售后服务人员，由专业维修人员进行维修，未经允许的任何拆卸和改动，都将导致设备保修条款失效；

1. 替代人工，安全高效

替代人工下井作业，避免了工人下井作业安全及工作强度大的问题，一个人操纵就可完成管道内检，节省人工成本，工作效率高；

2. 实时画面，便于留档

高清视频，画面自动标注检测日期、地点、小车运行距离、倾斜角度、管道内部状况等（可配置其它），可作为有效的资料进行留档。

3. 智能化作业，项目管理

完善的作业流程，自动化作业系统，高清摄像头，准确捕捉管道内部结构化缺陷，通过管道缺陷分析软件，自动判读管道缺陷类型、等级，自动生成标准的检测报告，自动完成项目管理。

4. 超高防护，质量无忧

管道检测机器人采用超高IP68防护等级，防水防尘，气密保护，可在恶劣环境下作业，全金属机身，航空品质，质量可靠。

5. 超长作业半径，自动收放线

自动收放线装置，标配120m线缆，长度可定制，自动计算小车行进距离，可自适应爬行器行进速度，无绕线缠线问题。